潤滑油與潤滑脂有哪些不同之處？

1.粘附性

當摩擦部位處在靜止狀态時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不緻受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去(qù)。此特點對于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車(chē)空中(zhōng)作業潤滑部位），以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常适用的。當摩擦部位處在運動狀态時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離(lí)心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一(yī)些滴油或濺油現象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環境不受或少受污染，也可防止污染産品。此點對于像造紙(zhǐ)、織、食品等工(gōng)業尤其重要。

2.使用溫度範圍

潤滑脂的工(gōng)作溫度範圍要比潤滑油寬。例如，通用锂基潤滑脂可在-20~120℃溫度範圍使用，一(yī)般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下(xià)使用。但某一(yī)牌号的潤滑油則使用的溫度範圍窄得多。

3.防護性能

潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉，具有保持能力，而且一(yī)般脂層又(yòu)都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強，并能隔離(lí)酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工(gōng)作表面。有些潤滑脂還不會被化學品、基本有機原料、燃料和潤滑油溶解掉。而潤滑油的防護能力比較差，僅能在短暫的時間内起一(yī)定的防護作用。

4.緩沖減震性

由于潤滑脂的粘滞性大(dà)，油性比較好，所以對于某些常常要求改變運動方向和承受很大(dà)沖擊力的機械，例如，拐軸、萬向接頭、破碎機等潤滑部位，潤滑脂能起到一(yī)定的緩沖減震作用。在某些部件上，如齒輪傳動裝置等，潤滑脂還能減低噪音，但總的看來，潤滑油在緩沖及減少噪音方面較差。

5.耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大(dà)得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工(gōng)作負荷，這是由于潤滑脂内含有大(dà)量極性物(wù)質的結果。此外(wài)，将它作爲基礎脂，當加入極性添加劑後，感受性也較潤滑油好。

6.潤滑設備構造

采用潤滑脂潤滑的設備構造比較簡單，這樣可以簡化設計，減少投資(zī)。此外(wài)，潤滑系統的占地面積相當小(xiǎo)，潤滑點的設置非常靈活，當投入運轉後，還可以節約維護保養和管理費(fèi)用。某些精密儀器、儀表和電(diàn)子設備等的内空間極小(xiǎo)不允許專設潤滑系統，需要長壽命甚至常靠潤滑脂終身潤滑。而潤滑油則需要在密閉的系統潤滑，所潤滑的設備構造也比較複雜(zá)，投資(zī)和占地面積也很大(dà)，不适宜用在半封閉或不封閉的潤滑部位。

7.使用壽命

潤滑脂長期使用而不更換時，仍能保證潤滑的作用，因爲真正起到潤滑作用的隻是靠近摩擦表面的一(yī)少部分(fēn)潤滑脂，而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑，可見使用壽命相當長；而潤滑油則需要經常添加，或者循環供油，否則不能保證機械正常潤滑。從數量上看，潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車(chē)潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強。另一(yī)方面，由于不經常加油，維修保養期長，消耗降低，保養費(fèi)用亦低。

8.潤滑設備構造

采用潤滑脂潤滑的設備構造比較簡單，這樣可以簡化設計，減少投資(zī)。此外(wài)，潤滑系統的占地面積相當小(xiǎo)，潤滑點的設置非常靈活，當投入運轉後，還可以節約維護保養和管理費(fèi)用。某些精密儀器、儀表和電(diàn)子設備等的内空間極小(xiǎo)不允許專設潤滑系統，需要長壽命甚至常靠潤滑脂終身潤滑。而潤滑油則需要在密閉的系統潤滑，所潤滑的設備構造也比較複雜(zá)，投資(zī)和占地面積也很大(dà)，不适宜用在半封閉或不封閉的潤滑部位。

9.密封性能

潤滑脂可防止灰塵進入工(gōng)作表面，避免雜(zá)質混入，磨損機械零件。對于如軸承這些空間結構比較複雜(zá)、潤滑面的精度要求比較高的工(gōng)作部件，潤滑脂可以把塵土雜(zá)質阻擋在軸承外(wài)表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。對于某些粗糙機械如農用拖拉機、收割機、推土機等，整個機械都與泥土、砂粒接觸，它的轉動部位采用潤滑脂潤滑，不僅能起到潤滑作用，而且在一(yī)定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。

• 上一(yī)個：德國阿吉普Autol TOP 2000潤滑脂
• 下(xià)一(yī)個：淺析潤滑脂的抗水性