常見的潤滑油三大(dà)污染物(wù)！

潤滑油被譽爲設備的血液，流淌在設備内部，對設備起到潤滑減磨、冷卻、清潔和防鏽等作用。潤滑油如果受到污染，會造成潤滑失效，設備磨損加劇，進而引起設備故障、縮短設備使用壽命。

潤滑油受到污染是一(yī)個複雜(zá)的問題，有時候日常檢查可以發現，有些情況卻不能，有些污染不能通過肉眼觀察到。而且，對于一(yī)切的污染，等到肉眼都能發現時，說明已經很嚴重。總之，潤滑油的污染，要早發現，早處理，尤其對于較爲敏感、比較關鍵的設備。油液檢測通過檢測油品，可以準确的分(fēn)析潤滑油裏的污染物(wù)，就像通過血液檢測，發現人體(tǐ)的異常情況一(yī)樣。

水分(fēn)

水分(fēn)是常見的污染物(wù)，雖然危害沒有顆粒物(wù)嚴重，但是水分(fēn)會破壞潤滑效果、使油變質、造成設備磨損，水分(fēn)也會引起金屬鏽蝕。潤滑油裏的水分(fēn)有三種形式：溶解水、乳化水、遊離(lí)水，其中(zhōng)，乳化水的危害大(dà)。

潤滑油裏進入水後，如果沒有和油分(fēn)離(lí)開(kāi)，微小(xiǎo)的水滴懸浮在油液裏成爲懸濁液，就成爲乳化水，乳化水的危害大(dà)。當潤滑油乳化時，含水量已經超過了飽和點。油裏含有乳化水時，潤滑油的透明度會降低、渾濁，顔色發白(bái)甚至變成奶白(bái)色。乳化水的危害很大(dà)，因爲它們可以自由地流動，污染整個潤滑系統裏的油，另外(wài)，水分(fēn)會破壞油的潤滑性。乳化水到達設備運轉的承壓區域後，這些區域會潤滑不良、摩擦加劇而磨損。

當水和潤滑油完全分(fēn)離(lí)開(kāi)後，就成爲遊離(lí)水。遊離(lí)水的危害相對較小(xiǎo)，但是也會引起問題。首先，遊離(lí)水也可能随着潤滑油循環，引起油乳化。另外(wài)，油裏的水會削弱潤滑油的破乳化性，導緻泡沫增加，消耗潤滑油裏的添加劑，縮短潤滑油的使用壽命，并且容易滋生(shēng)細菌。

水分(fēn)對設備的危害除了引起潤滑不良，還有氫脆、鏽蝕。潤滑油能防止金屬鏽蝕，如果油裏進水，容易引起金屬鏽蝕。

水分(fēn)會破壞油膜的強度和油膜的完整性，潤滑是依靠油在金屬接觸面之間形成一(yī)層油膜，油膜隔開(kāi)金屬之間的直接摩擦，防止金屬直接接觸。如果水分(fēn)進入軸承的金屬接觸受力區域，就會破壞油膜的完整性，降低油膜強度，導緻潤滑不良或者金屬之間直接摩擦，會引起金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。

水會縮短潤滑油的使用壽命，另外(wài)水還會造成潤滑油裏的抗氧化劑流失、消耗，導緻潤滑油氧化變質。潤滑油氧化會形成酸性物(wù)質、油泥和漆膜、使油的黏度增加，影響噴濺潤滑的效果等等。

顆粒物(wù)

顆粒物(wù)是危害較大(dà)的一(yī)種污染物(wù)，它們進入潤滑系統内部，會造成磨粒磨損、金屬壓傷刮傷、金屬疲勞。顆粒物(wù)一(yī)般具有一(yī)定的硬度，許多顆粒物(wù)的尺寸很微小(xiǎo)，能穿過零件之間的間隙，在設備内部循環，造成磨損。常見的顆粒物(wù)有灰塵、砂礫、設備運轉中(zhōng)産生(shēng)的細小(xiǎo)金屬顆粒、鏽渣等。

顆粒物(wù)污染不但危害設備本身，而且還會縮短潤滑油的使用壽命。磨粒磨損會增加油裏的金屬粉末含量，這些細小(xiǎo)的金屬顆粒不但進一(yī)步磨損設備，而且還會加速潤滑油氧化變質，因爲金屬粉末會催化油品的氧化速度。鑒于這些顆粒物(wù)的危害是連鎖性的，因此及早監測、及早處理很重要。

油液檢測可以發現油液裏的細小(xiǎo)顆粒物(wù)，還可以發現設備的早期磨損。通過檢測油液裏的顆粒物(wù)計數，我(wǒ)(wǒ)們可以了解油液的清潔度、是否進入了顆粒污染物(wù)。另外(wài)，通過金屬分(fēn)析，我(wǒ)(wǒ)們可以發現設備的早期磨損。當顆粒物(wù)與設備的金屬發生(shēng)了磨粒磨損，被刮擦下(xià)來的金屬就可以被監測到。通過金屬的成分(fēn)分(fēn)析，還可以找到磨損源，例如，齒輪的材料大(dà)部分(fēn)是鐵，含有少量的其它合金成分(fēn)（鉻、鎳、錳等等）。

混入其它潤滑油

使用潤滑油時，應該避免與其它油品接觸。但是有些情況，比如洩露、加油時用錯潤滑油（潤滑油粘度選擇錯誤或者添加劑類型選錯）等等，都會造成不同的潤滑油混合。

礦物(wù)油與常規的PAG合成油（非油溶性PAG）不能相容。這兩種油如果相混，會導緻混合後的油粘度增加，并形成油泥，其它現象還有酸值升高、濾芯被油泥堵塞。同時，由于發生(shēng)相混導緻潤滑不良，還會發生(shēng)設備磨損。

當潤滑油裏混入其他油類，解決的方法是換油并沖洗潤滑系統，不能使用過濾的方法除掉。

使用錯誤配方類型的潤滑油也是一(yī)個常見問題，可能是換油時不小(xiǎo)心加錯油，或者直接就是選油錯誤。例如，如果設備需要的是極壓型潤滑油（EP）或者抗磨型潤滑油（AW），而用戶誤加成一(yī)般的抗氧防鏽型油品，就會造成設備運行中(zhōng)磨損。

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