在設備的潤滑管理中(zhōng)，您真的要認真閱讀一(yī)遍！

在設備的潤滑管理中(zhōng)，您真的要認真閱讀一(yī)遍！

      設備的潤滑管理是設備技術管理的重要組成部分(fēn)，也是設備維護的重要内容，搞好設備潤滑工(gōng)作，是保證設備正常運轉、減少設備磨損、防止和減少設備事故，降低動力消耗，延長設備修理周期和使用壽命的有效措施。

潤滑的基本原理

      把一(yī)種具有潤滑性能的物(wù)質，加到設備機體(tǐ)摩擦副上，使摩擦副脫離(lí)直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的手段稱爲潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦副上，形成一(yī)層油膜，這種油膜和機件的摩擦面接合力很強，兩個摩擦面被潤滑劑分(fēn)開(kāi)，使機件間的摩擦變爲潤滑劑本身分(fēn)子間的摩擦，從而起到減少摩擦降低磨損的作用。

     設備的潤滑是設備維護的重要環節。設備缺油或油變質會導緻設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設備的使用壽命起着重要作用。

潤滑劑的主要作用；

1.潤滑作用：減少摩擦、降低磨損；

2.冷卻作用：潤滑劑在循環中(zhōng)将摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；

3.洗滌作用：從摩擦面上洗淨污穢，金屬粉粒等異物(wù)；

4.密封作用：防止水分(fēn)和其他雜(zá)物(wù)進入；

5.防鏽防蝕：使金屬表面與空氣隔離(lí)開(kāi)，防止氧化；

6.減震卸荷：對往複運動機件有減震、緩沖、降低噪音的作用，壓力潤滑系統有使設備啓動時卸荷和減少起動力矩的作用；

7.傳遞動力：在液壓系統中(zhōng)，油是傳遞動力的介質。

潤滑油選擇的基本原則；

設備說明書(shū)中(zhōng)有關潤滑規範的規定是設備選用油品的依據，若無說明書(shū)或規定時，由設備使用單位自己選擇。選擇油品時應遵循以下(xià)原則：

1.運動速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在。選用粘度過高，則産生(shēng)的阻抗大(dà)、發熱量多、會導緻溫度過高。低速運轉時，靠油的粘度來承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油。

2.承載負荷：一(yī)般負荷越大(dà)選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。

3.工(gōng)作溫度：溫度變化大(dà)時，應選用粘度指數高的油品，高溫條件下(xià)工(gōng)作應選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下(xià)工(gōng)作應選用粘度低水分(fēn)少、凝固點低的耐低溫油品。

4.工(gōng)作環境：潮濕環境及有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防鏽性好的油品，粉塵較大(dà)的環境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體(tǐ)的環境應選擇抗腐蝕性能好的油品。

各種工(gōng)業設備對潤滑油的要求；

根據用途，工(gōng)業設備潤滑油可分(fēn)爲普通工(gōng)業潤滑油、特種油及專用油。普通工(gōng)業潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負荷不高、工(gōng)作條件相對緩和的機械。如機床傳動機械，紡織機械，建築-道路、起重、運輸、冶金、礦山機械和其它工(gōng)業部門的設備。普通工(gōng)業潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能力外(wài)，對普通工(gōng)業潤滑油沒有特殊要求，而潤滑能力主要取決于粘度及抗老化性能，後者與原料質量及制過程有關：

多種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、機具）。專用潤滑油用于潤滑工(gōng)業機具，金屬加工(gōng)機床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工(gōng)業設備液壓系統、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導軌、紮鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外(wài)還有電(diàn)絕緣油、汽缸油、真空用油及鑽機用油（包括風動鑽孔機）等。

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