潤滑油脂爲什麽會變質?

潤滑脂如果變質了，就會影響潤滑效果。那麽，下(xià)面分(fēn)析一(yī)下(xià)潤滑油脂爲什麽會變質？

原因：
化學變質：潤滑油脂在使用過程中(zhōng)受熱而促進其氧化變質的反應，使基礎油的粘度增大(dà)，酸值增高，氧化物(wù)增加，稠化劑的結構破壞，導緻潤滑脂軟化并大(dà)量分(fēn)油而縮短使用壽命。同樣地，也有因氧化變質而硬化，從金屬表面上脫落，潤滑脂不能再使用。因此，爲了抑止或延長滑潤脂的熱氧化變質，都要求添加抗氧添加劑。

物(wù)理變質：潤滑油脂在使用過程中(zhōng)受到機械的揉搓和攪拌，經常處于被剪切的過程中(zhōng)，按其剪切安定性的好壞而造成不同程度的稠度下(xià)降，随機械的攪拌作用而使其結構破壞而導緻軟化并大(dà)量分(fēn)油，同時由于軸頸的高速轉動所産生(shēng)離(lí)心力的作用，也易使基礎油發生(shēng)大(dà)量分(fēn)油，潤滑油脂變硬而不能使用。

水分(fēn)的影響：水分(fēn)可使某些潤滑油脂(如鈉基潤滑脂)乳化變質，甚至影響使用中(zhōng)對金屬部件的鏽蝕性能。水分(fēn)還可以加速潤滑油脂的氧化變質，促使潤滑油脂軟化，稠度增大(dà)。有的試驗結果表明，即或是貪0.01％的微量水分(fēn)也對軸承有不良影響。

放(fàng)射性的影響：原子能發電(diàn)站的原子堆周圍附屬機械設備的軸承，是可能受到射線影響的。一(yī)般認爲，當射線強度超過1xl0的6次方Sv左右時，就對所選用的基礎油起變質劣化作用。繼續受射線作用，則使基礎油膠凝，并進一(yī)步發生(shēng)固化作用而發生(shēng)嚴重事故。當射線強度超過0.5—3xl06次方Sv左右時，對所選用的皂基稠化劑的結構将受到破壞而軟化。因此，有射線作用的機械部位必須選用抗輻射潤滑油脂。

雜(zá)質的影響：潤滑油脂在使用過程中(zhōng)進入的雜(zá)質，主要是磨損的金屬微粒利落入的塵埃等。這些雜(zá)質，除對金屬部件産生(shēng)磨損外(wài)，還對潤滑油脂的化學變質起促進作用。試驗表明，即或在潤滑油脂的含油量和基礎油質量并無很大(dà)變化的情況下(xià)，當潤滑油脂中(zhōng)由于磨損而産生(shēng)的含鐵量達到0.8%以上和含銅量達到0.7％以以上時，潤滑油脂的磨損性已明顯地惡化，因而不能繼續使用。

有害氣體(tǐ)的影響：一(yī)些破性或堿性氣體(tǐ)對所用軸承潤滑脂起惡化作用，同時對軸承起腐蝕作用，特别是在有水分(fēn)的情況下(xià)，會進一(yī)步加速潤滑油脂變質和增加對軸承的腐蝕作用。

真空度的影響：高真空對潤滑油脂的蒸發量影響極大(dà)，同時使摩擦系數明顯增大(dà)甚至造成摩擦面的燒結。因此，在高真空下(xià)使用的潤滑油脂應選用蒸發量小(xiǎo)的矽油作基礎油。

溶劑的影響：一(yī)般有機溶劑對皂基-礦物(wù)油潤滑油脂都起稀釋和溶解作用，因此，對一(yī)些不可避免與有機溶劑接觸的情況下(xià)，則應選用耐溶劑或耐汽油潤滑油脂，特别是在飛機或汽車(chē)等發動機燃油泵或某些汽油泵的軸承上都應選用耐燃油潤滑油油脂。

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